فولاد کربنی: اغلب در شرایط کمتر سخت استفاده میشود، فولاد کربنی مقرون به صرفه است و عملکرد خوبی را برای سیستمهای با فشار پایینتر ارائه میدهد.
فولادهای آلیاژی: این مواد، مانند 12Cr1MoVG و T91، در برابر دما و خوردگی بالا مقاوم هستند و آنها را برای محیطهای سختتر، مانند بویلرهای بخار فوق داغ، ایدهآل میکند.
فولاد ضد زنگ: در مواردی که بویلرها تحت شرایط فشار و دمای شدید کار میکنند، فولاد ضد زنگ ممکن است به دلیل استحکام و مقاومت در برابر خوردگی برتر آن استفاده شود.
بازرسی منظم: با توجه به شرایط فشار و دمای بالا در کوره، بازرسیهای منظم دیوارههای غشایی ضروری است. این امر اطمینان میدهد که هیچ نشانهای از خوردگی یا فرسودگی لوله وجود ندارد.
تصفیه آب: آب موجود در لولههای دیواره غشایی باید تصفیه شود تا از رسوب و خوردگی جلوگیری شود. کیفیت نامناسب آب میتواند منجر به تجمع رسوبات شود و راندمان انتقال حرارت را کاهش دهد.
یکپارچگی جوش: اتصالات جوش داده شده بین لولهها برای جلوگیری از نشتی بسیار مهم هستند. بررسیهای روتین یکپارچگی جوش برای حفظ عملکرد بویلر ضروری است.
دیواره غشایی بویلر یک بخش جدایی ناپذیر از سیستمهای بویلر مدرن است که برای افزایش راندمان انتقال حرارت، جلوگیری از نشتی و بهبود ایمنی و دوام طراحی شده است. ساختار خنکشونده با آب آن تضمین میکند که بویلر حتی در شرایط سخت نیز با حداکثر عملکرد کار میکند. با کاربرد در تولید برق، تولید صنعتی و سیستمهای تبدیل زباله به انرژی، دیواره غشایی نقش مهمی در تولید قابل اعتماد و کارآمد بخار دارد. دوام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و راندمان انرژی آن، آن را به یک جزء ضروری در عملکرد پایدار سیستمهای بویلر در مقیاس بزرگ تبدیل میکند.
تماس با شخص: Mr. Chen
تلفن: +8615150235238